Sistema di misurazione laser unico al mondo per macchine utensili CNC per la misura e il monitoraggio utensile senza contatto nelle condizioni più difficili. Estremamente rapido, preciso e affidabile grazie all'innovativa tecnologia DIGILOG, all'ottica laser di prima classe e al sistema di protezione BLUM perfezionato.
LC50-DIGILOG – Sistema di misurazione laser all'avanguardia per centri di lavorazione CNC
- Aspetti salienti
- Campi d'impiego
- Caratteristiche
- Accessori
- Misurazioni altamente dinamiche di tutti i parametri degli utensili
- Misurazione senza contatto di tutti i tipi e di tutte le forme di utensili e taglienti
- Riconoscimento di variazioni geometriche come l'usura del tagliente
- Precisione pezzi costantemente alta grazie alla compensazione termica integrata nel processo
- Compensazione affidabile della dilatazione termica del mandrino e degli errori di eccentricità
- Il controllo di run-out automatico riconosce un alloggiamento dell'utensile imperfetto e i depositi di sporco
- Funzionamento automatizzato con limitato utilizzo di personale
- Tempo di misurazione e controllo ridotto fino al 60%
- Migliaia di valori di misura al secondo di tutti i taglienti di un utensile
- Valutazione di un flusso dati
- Adattamento dinamico della velocità di misurazione al numero di giri nominale dell'utensile
- Filtraggio automatico dello sporco e dei residui di refrigerante sull'utensile
- Calibrazione digilog con controllo di run-out integrato
- Una nuova dimensione per la sicurezza di processo in presenza di refrigerante
- Ottica laser high end per le migliori prestazioni nelle condizioni più critiche
- Ripetibilità su scala nanometrica
- Alta precisione assoluta grazie al raggio laser focalizzato
- Misurazione di microutensili e di geometrie dei taglienti estremamente piccole
- Forma del raggio estremamente omogenea per i migliori risultati, anche in presenza di nebbia di refrigerante
- Precisione assoluta superiore a tutti i sistemi di misurazione paragonabili
- Flusso della barriera d'aria estremamente potente per la migliore protezione dell'ottica
- Energica pulizia all'apertura della copertura
Con i cicli di misura per i sistemi di misurazione laser BLUM è possibile misurare e monitorare oltre il 90% di tutti gli utensili di truciolatura convenzionali. I cicli di misura sono a disposizione per molti controlli convenzionali. Il vostro rappresentante locale BLUM sarà lieto di informarvi sulle funzioni disponibili per il vostro controllo.
Controllo rottura utensile
Monitoraggio della rottura di utensili centrici come ad es. punte da trapano, frese, punteruoli, punte da trapano filettate e alesatori.
Impostazione utensile
Impostazione senza contatto della lunghezza e del raggio dell'utensile con numero di giri nominale inclusa compensazione della deriva dinamica del mandrino con numeri di giri elevati.
Controllo singolo tagliente
Monitoraggio di utensili per accertare che taglienti non presentino pezzi staccati e che non manchino del tutto.
Misura profilo utensile
Impostazione e monitoraggio della lunghezza e del raggio di utensili con tagliente circolare e del raggio del tagliente.
Controllo profilo utensile
Monitoraggio della presenza di pezzi staccati o di usura con la scansione dei taglienti utensile.
Compensazione dell'usura
Compensazione dell'usura dell'utensile grazie a misurazioni tra i singoli passi di lavorazione. Il valore di usura viene salvato nella memoria correzione utensile come valore di correzione additivo.
Compensazione termica
Compensazione delle caratteristiche termiche di centri di lavorazione in funzione della temperatura.
Spindle Control
Erfassung und Dokumentation von Spindelverschleiß zur vorbeugenden Wartung.
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
3D ToolControl
Erfassung von Formfehlern an Werkzeugen. Detaillierte Darstellung von Verschleiß und Defekten an den Werkzeugschneiden
* Der Technologiezyklus steht für ausgewählte Steuerungen zur Verfügung.
RunoutControl*
Controllo di run-out veloce in meno di 1 secondo per centri di lavorazione ad alto rendimento.
* Il ciclo tecnologico è a disposizione per controlli selezionati.
MicroWearControl*
Monitoraggio veloce della presenza di minuscoli pezzi staccati di taglienti utensile in un ambiente ad alto rendimento produttivo.
* Il ciclo tecnologico è a disposizione per controlli selezionati.
ChamferControl*
Misurazione della lunghezza, del raggio e dell'angolo di utensili con bordi smussati come ad es. piombino, bulino di incisione, ecc.
* Il ciclo tecnologico è a disposizione per controlli selezionati.
ConicalToolControl*
Monitoraggio di utensili di truciolatura conici e frese/maschi a filettare conici, frese per smussare, frese a candela, ecc.
* Il ciclo tecnologico è a disposizione per controlli selezionati.
ProfileControl*
Controllo·tagliente del sistema di misurazione laser su geometria utensile definibile a piacere.
* Il ciclo tecnologico è a disposizione per controlli selezionati.
ToolTipControl*
Ricerca dei picchi radiali tramite misurazione laser per il rilevamento del punto di intervento di utensili da tornio e di fresatura.
* Il ciclo tecnologico è a disposizione per controlli selezionati.
GrindControl*
Misurazione dinamica di utensili di smerigliatura e di mole con un sistema di misurazione laser.
* Il ciclo tecnologico è a disposizione per controlli selezionati.
OrientateTool*
Allineamento e orientamento di utensili per la compensazione di errori di cambio utensile in torni, tastatori a ultrasuoni, ecc.
* Il ciclo tecnologico è a disposizione per comandi selezionati.
Elaborazione flessibile
Rilevamento dei parametri per la lavorazione flessibile e il controllo di processo tra i singoli passi di lavorazione o dopo la loro esecuzione.
Dati tecnici
| Lunghezza del sistema | 150 mm | 200 mm | 260 mm | 300 mm | 400 mm | 500 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ø utensile max.* | 36 mm | 120 mm | 314 mm | 498 mm | 1154 mm | 2087 mm |
| Ø utensile min.** | 5***/15 μm | 20 μm | 30 μm | 37 μm | 49 μm | 66 μm |
| Ripetibilità** | 0,2 μm 2σ | 0,3 μm 2σ | 0,4 μm 2σ | 0,5 μm 2σ | 0,7 μm 2σ | 0,9 μm 2σ |
* Pericolo di collisione se il diametro utensile è maggiore della larghezza di apertura. Osservare il manuale d'uso! ** In funzione della situazione di montaggio e stabilità del fissaggio *** È necessaria la consultazione con il rappresentante locale di BLUM
Per ulteriori informazioni consultare il relativo catalogo e il relativo manuale d'uso.
L'ugello HPC di nuovissima concezione garantisce una pulizia veloce e senza residui di refrigerante, trucioli e altri depositi di sporco.
- Massima pressione di pulizia possibile
- Formazione di un getto di aria perfetto, concentrato sul punto di misurazione
- Valvola di non ritorno integrata
- Montabile su entrambi i lati
La smartDock è un'interfaccia standard unica al mondo per tutti i sistemi a supporto della serie attuale di sistemi di misurazione laser BLUM.
- 3 varianti per un montaggio flessibile
- Solo 2 cavi di collegamento
- Valvole pneumatiche high end con tempi di commutazione brevissimi
- Unità pneumatica separata non più necessaria
- Compatibile con tutte le varianti di sistema
- Facile passaggio a nuove dimensioni degli utensili
- Rapida sostituzione per tempi di fermo macchina minimi
- Semplice montaggio del laser
Software unico nel suo genere, per la visualizzazione dei risultati delle misurazioni sullo schermo di controllo delle macchine utensili CNC.
- 3D ToolControl: Visualizzazione dettagliata dell'usura e dei difetti dei taglienti utensile
- SpindleControl: Visualizzazione e documentazione dell'usura del mandrino ai fini della manutenzione preventiva
- Determinazione dei limiti di allarme e tolleranza
- ...
Per un monitoraggio di processo affidabile senza presenza umana, le macchine utensili moderne non possono fare a meno di sensori. I sistemi LaserControl possono essere impiegati qui per un'impostazione utensile precisa, nonché per il monitoraggio degli utensili.
